常州管理技能提升培训--常州领航企管

发布于:2021-09-25 10:43:48

卓越班组长管理技能提升
主讲人:黄老师 中国企业教育百强培训师、美国认证协会金*彩Α⒅泄懿门嘌低鹋*彩Α 精益生产专家、高级注册国际职业经理人
授课背景: 随着科技的快速发展以及全球贸易自由化的提速和客户个性化需求越来越明显, 企业获利的 机会越来越多同时竞争也越来越激烈、挑战也越来越大;在产品售价逐步下降、基础成本逐 步上升的今天,企业需要使有限的订单效益最大化,才能在竞争中获胜。 生产现场是企业生产活动的“前沿阵地”、是确保利润的主要场所,班组长是现场的直接管理 者和执行者,是一线战斗的直接组织者和指挥者,在确保生产的成本、效率、质量、交期、 安全和稳定性中起到重要作用。他们中的很多人都是从优秀员工或技术骨干中提拔起来的, 对管理缺乏一些技能和系统的认识,他们的管理水*将最终影响公司的经营业绩。 本课程采用先进的管理理论、系统的知识与实操经验、案例相结合的方法来讲解,帮助期望 提高管理能力的企业和个人获取更大的收益。 本课程预期收益: 1. 提高管理的认识和意识 2. 增强改善与执行的决心 3. 提升领导和管理能力 4. 提升执行能力,并掌握有效执行的方法与技巧 5. 认识班组管理的现状和全局观 6. 明白沟通的要点和技巧 7. 了解班组长的使命和应扮演的角色 8. 认清班组长的管理重点和技巧 9. 掌握激励员工积极性的方法 10. 掌握有效挖掘问题的方法和工具 11. 掌握利用先进的改善工具和提高生产效率的方法

授课特色: 1. 思路先进,但实际 2. 执行力贯穿整个课程 3. 通过小游戏让学员明白管理的真谛 4. 通过对视频欣赏、讨论、分享让学员掌握管理的重点并改善意识 5. 大量应用自身的工作实例进行讲解便于学员掌握 6. 结合现场摹拟使学员现场掌握改善的方法 7. 大量应用企业实图进行讲解 8. 采用目视效果的授课资料,加深学员的影响 9. 语言通俗,便于各个层面的学员理解 10. 授课生动、激情,学员参与度大 授课对象: 生产型企业车间主管、班长、组长、工段长等一线管理人员及高层管理、中层生

产系统相关人员 课时安排: 培训需 2 天,培训时间与内容可根据实际情况和需求作调整 授课内容: 第一讲、 一. 二. 三. 四. 五. 六. 第二讲、 一. 二. 三. 四. 五. 六. 第三讲、 一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 第四讲、 一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 第五讲、 一. 二. 三. 四. 五. 六.

现阶段车间工作面临的挑战 案例——执行的效率 现阶段车间工作面临的挑战 制造业常见的生产问题分析 从根源着手解决问题 游戏—管理的真谛 正确理解和实施异常管理 班组长的全局观 生产管理者的五个发展阶段 管理的四大阶段 班组管理在供应链中的作用 认识利润循环圈 班组管理对市场竞争的影响 认识生产管理者的终极使命 认识浪费,寻找差异 计算——效率损失有多少? 减少损失的价值 认识生产中的浪费 阻碍效率的损失分析 建立危机意识 改善的决心—视频欣赏、讨论、分享 对比浪费和损失,寻找差异 班组管理的作用与重点 车间的作用 班组长在企业中的作用 班组管理的主要任务 班组的 7 项管理 班组管理的 6 大目标 班组管理人员职责 建立好你的管理基础 助你成为好的现场管理人员 班组管理工作的重心与要点 有效的沟通,提高管理的达成率 检查你的沟通能力 用最深层的沟通,提高你的人气 有效地向上级沟通与汇报 与下属沟通的要领 委派部属的技巧 某企业实例—学员讨论、结合课程讲解

七. 第六讲、 一. 二. 三. 四. 五. 六. 第七讲、 一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 第八讲、 一. 二. 三. 四. 五. 六. 第九讲、 一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 第十讲、 一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、 十、

生产主管的 7 种现状分析 认清角色,迸发你的管理能力 认清生产管理者担当的 11 种角色 你想成为怎样的执行者? 那些员工是你的管理重点 上司期望你是怎样的管理者? 下属期望你如何领导他们? 找出员工离职的主要原因,明确自身的提升方向 有效执行,提升你的管理业绩 班组长必备的技能 失败改善与执行者的特点 成功改善与执行的基本原则 优秀团队具有的特征 讨论——团队是否需要强调“和谐” 你的行动力表现在何处 有效的执行方法 视频欣赏、讨论——提高员工的士气 带好自己的部属,提高团队的凝聚力 10 种方法激发部属的积极性 有效的执行方法 3 种途径表扬你的下属 指责部属的要注意的事项 处置表现不良的部属 员工需要激励的表现 有效挖掘现场的问题 现地现物主义 应用“三不”原理,发现并消除“三呆” 挖掘问题的四字诀 建立无缺位制度 建立标准作为暴露问题的指针 现场改善的金科玉律 快速解决异常 异常处理的“四不”原则 车间进度与过程控制 化解瓶颈环节的制约 *衡生产能力 控制最佳的生产节拍,保持有效产出 生产时间组织的三种模式 正确实施 5S 现场管理 现场改善最有效的工具——IE 零距离的设备布局 零缺陷的质量管理 不良为何降不下? 过程中影响产品质量的 7 大因素

第十一讲、 一、 二、 三、 四、 五、 六、

班组长的一日管理 *嗲耙龅氖孪 *嗪罅⒓匆龅氖孪 *嘀幸淼氖孪 下班前不可疏忽的事项 晨会实施方法 做好生产的作业调度与监控

企业实战管理培训基地 常州领航企业管理顾问有限公司 2013 年 2 月


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